大型噴霧干燥機工作原理：

　　冷空氣通過空氣過濾器和加熱器后，熱空氣進入干燥器頂部的均風分配器，熱空氣是螺旋狀向下進入干燥室內，料液經(jīng)料液過濾器由泵送入干燥器頂部的高速離心霧化器，由霧化盤高速甩出使料液形成粗細的霧滴。料液化氣熱空氣在干燥室內并流接觸水份迅速蒸發(fā)，在幾秒之內干燥成分粉狀產(chǎn)品，同尾氣一起進入旋風除塵器產(chǎn)品經(jīng)過旋風分離器分離后成為產(chǎn)品可包裝，尾氣由引風機引入至水沫除塵器將尾氣中的余塵回收利用，尾氣中含塵量除凈后達標排放。

　　大型噴霧干燥機產(chǎn)品特點

　　◆不同種類的溶液、懸濁液、乳濁液和膏糊狀物料可實現(xiàn)一次性連續(xù)干燥生產(chǎn)。

　　◆噴霧干燥的霧矩和霧滴顆粒直徑可略作調整。

　　◆熱風分配合理，消除了吸頂和粘壁現(xiàn)象。

　　◆同時適合于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，產(chǎn)品顆粒較壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品為細。

　　◆簡化生產(chǎn)過程，操作方便，產(chǎn)品流動性和速溶性好。

　　大型噴霧干燥機選型應提供具體參數(shù)如下：

　　1.物料名稱、狀態(tài)。

　　2.產(chǎn)量、處理液料量、含水量或含固量。每天開班時間。

　　3.原液料濕度、比重、粘度、表面張力。

　　4.進風溫度、產(chǎn)品耐熱溫度。

　　5.干品允許含水量、粒徑。

　　6.加熱方式（電加熱，電+蒸汽混合加熱，燃油、氣、導熱油、煤加熱等）。

　　7.收粉要求：采用哪種除塵方式（干法或濕法），環(huán)保要求。

　　8.控制要求：普通常規(guī)控制、觸摸屏控制或工控機控制。

　　9.其它附屬設備。

　　10.安裝場地條件。

　　大型噴霧干燥機的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。